Un prodotto completo non viene solo lavorato, ma richiede anche vari trattamenti superficiali per ottenere resistenza alla corrosione, resistenza all'usura, bellezza e migliorare la durata. Hongao Precision ha molti anni di esperienza nella lavorazione CNC e fornisce una serie di servizi dalla lavorazione al trattamento superficiale all'assemblaggio. Pertanto, oltre alla tecnologia CNC, ha anche una ricca esperienza nel trattamento delle superfici. I processi di trattamento superficiale esistenti includono: verniciatura, vernice da forno, spruzzatura di polvere, sabbiatura, granigliatura, anodizzazione, ossidazione a film spesso, ossidazione a microarco, galvanica, elettroforesi, incisione laser, serigrafia, trafilatura, lucidatura a specchio, tintura, annerimento, modello CD, incisione, alta lucentezza, motivo di incisione, resina epossidica, ecc., per la ciliegina sulla torta.
Ossidazione
Si tratta di un processo di ossidazione elettrolitica, che converte la superficie del materiale in un film protettivo, rendendolo difficile da ossidare e corrodere, prolungando la vita e ottenendo l'aspetto di vari colori. I trattamenti di ossidazione comunemente utilizzati si dividono in: ossidazione anodica ordinaria, ossidazione di trafilatura, ossidazione dura, ossidazione a film spesso, ossidazione a microarco, ecc. I materiali che possono essere ossidati sono: lega di alluminio, lega di magnesio, lega di titanio, ecc.
Placcare:
Il processo di base della galvanica consiste nell'immergere la parte nella soluzione di sale metallico come catodo e nella piastra metallica come anodo e far passare la corrente per depositare il rivestimento desiderato sulla parte. L'effetto galvanico appropriato renderà il tuo prodotto più di fascia alta e con esso. Per un mercato migliore, la galvanica comune include: ramatura, nichelatura, argentatura, doratura, cromatura, zincatura, stagnatura, placcatura sottovuoto, ecc.
Elettroforesi:
Con il continuo miglioramento della domanda industriale, la tecnologia dell'elettroforesi può personalizzare vari colori, mantenere la lucentezza metallica e migliorare la resistenza alla corrosione della superficie, che ha un impatto minimo sulla precisione del prodotto. Lo spessore di un lato è di circa 10-25um e quelli più spessi possono essere personalizzati.
Passivazione:
La passivazione, nota anche come trattamento cromato, è un processo di decapaggio che rimuove grasso, ruggine e ossidi superficiali mediante immersione o pulizia ad ultrasuoni. Attraverso la reazione chimica della soluzione di passivazione, può prevenire la corrosione e prolungare la ruggine. Il colore del film di passivazione cambierà con materiali diversi. La passivazione non aumenterà lo spessore del prodotto e non è necessario preoccuparsi che influisca sull'accuratezza del prodotto.
Annerito:
L'annerimento è anche chiamato azzurramento. Il principio è quello di immergere il prodotto in una forte soluzione chimica ossidante per formare un film di ossido sulla superficie metallica per isolare l'aria e raggiungere lo scopo di prevenzione della ruggine. Questo processo è applicabile ai materiali in acciaio.
QPQ
QPQ è l'abbreviazione di Quench-Polish-Quench. Si riferisce all'inserimento di parti metalliche ferrose in due tipi di bagni di sale con proprietà diverse e all'infiltrazione di vari elementi nella superficie metallica per formare uno strato di infiltrazione composito, in modo da raggiungere lo scopo di modificare la superficie delle parti. Ha una buona resistenza all'usura, resistenza alla fatica, resistenza alla corrosione e piccola deformazione. Questo processo è applicabile a tutti i materiali in acciaio.
(Nota: i prodotti in acciaio inossidabile non possono essere anneriti e la superficie può essere annerita solo da QPQ)
Intaglio laser:
L'incisione laser, chiamata anche incisione laser o marcatura laser, è un processo di trattamento superficiale che utilizza principi ottici per formare LOGO o motivi sui prodotti. L'effetto dell'incisione laser è permanente e la qualità della superficie è elevata, adatta a tutti i tipi di prodotti in metallo e plastica.
Serigrafia:
La serigrafia significa che l'inchiostro trasferisce il motivo al prodotto attraverso lo schermo. Il colore dell'inchiostro può essere personalizzato in base alle esigenze dei clienti. Zhuanxin Precision ha realizzato 6 colori sullo stesso prodotto, tra cui nero, rosso, blu, giallo, bianco verde. Se vuoi che l'effetto della serigrafia sia più duraturo, puoi anche aggiungere uno strato di UV dopo la serigrafia per prolungarne la durata. La serigrafia è adatta a vari materiali metallici e plastici e può anche essere combinata con trattamenti superficiali come ossidazione, verniciatura, spruzzatura di polvere, galvanica ed elettroforesi.
Lucidatura:
La lucidatura serve a rendere il prodotto bello, traslucido e proteggere la superficie. La lucidatura e la trasparenza sono una buona scelta per te. La lucidatura dei prodotti hardware è suddivisa in lucidatura manuale, lucidatura meccanica e lucidatura elettrolitica. La lucidatura elettrolitica può essere utilizzata per sostituire la lucidatura meccanica pesante, in particolare per parti con forme complesse e parti difficili da lavorare con la lucidatura manuale e i metodi meccanici. La lucidatura elettrolitica viene spesso utilizzata per acciaio, alluminio, rame e altre parti.
Trafilatura:
La trafilatura è un metodo di trattamento superficiale che forma linee sulla superficie del pezzo attraverso un nastro abrasivo pressato piatto e una spazzola a rullo in tessuto non tessuto per ottenere un effetto decorativo. Il trattamento superficiale spazzolato può riflettere la trama dei materiali metallici e sta diventando sempre più popolare nella vita moderna. È ampiamente utilizzato in telefoni cellulari, computer, monitor, mobili, elettrodomestici e altri gusci.
Spolverare, dipingere:
La spruzzatura di vernice e la spruzzatura di polvere sono due trattamenti superficiali comuni nella spruzzatura di parti hardware e sono i trattamenti superficiali più comunemente usati per parti di precisione e personalizzazione di piccoli lotti. Possono proteggere la superficie dalla corrosione, dalla ruggine e possono anche ottenere un effetto estetico. Sia la spruzzatura della polvere che la verniciatura possono essere personalizzate con diverse texture (linee sottili, linee ruvide, linee di cuoio, ecc.), diversi colori e diversi livelli di lucentezza (opaco, piatto, lucido).
Sabbiatura:
La sabbiatura è uno dei trattamenti superficiali comunemente usati per i prodotti hardware. Può migliorare la pulizia e la rugosità e aumentare l'adesione e la durata tra il prodotto e il rivestimento. Pertanto, molti trattamenti superficiali scelgono la sabbiatura come pretrattamento. Come: sabbiatura + ossidazione, sabbiatura + galvanica, sabbiatura + elettroforesi, sabbiatura + spolveratura, sabbiatura + vernice, sabbiatura + passivazione, ecc.
Spruzzatura di teflon:
Conosciuto anche come spruzzatura di teflon, è un trattamento superficiale molto individuale. Ha un'eccellente antiadesività, non appiccicosità, resistenza alle alte temperature, basso attrito, elevata durezza, non umidità e alta resistenza chimica. È ampiamente utilizzato nell'industria alimentare. , stoviglie, utensili da cucina, industria della carta, apparecchiature mediche, prodotti elettronici e prodotti automobilistici, apparecchiature chimiche, ecc., proteggendo il materiale dalla corrosione chimica e prolungando la durata del prodotto.
Oltre al trattamento superficiale di cui sopra, possiamo anche eseguire granigliatura, tintura, granitura CD, incisione, evidenziazione, incisione, caduta della colla, ecc. Per maggiori dettagli, non esitate a contattarci
Alcune cose sul trattamento superficiale
1. Qual è la differenza tra spolverare e dipingere?
>>La verniciatura a polvere della polvere a spruzzo non contiene alcun solvente, che è ecologico e privo di inquinamento, mentre la vernice spray non contiene solventi.
>>Il tasso di utilizzo della verniciatura a polvere è elevato, il tasso di utilizzo della verniciatura a polvere è di circa il 95% e la verniciatura a spruzzo può essere conservata solo per un breve periodo.
>> Esistono molti tipi di vernici e ci sono relativamente pochi tipi di spruzzatura della polvere.
>>Il rivestimento della polvere spruzzata è più spesso di quello della vernice spray e l'effetto superficiale della vernice spray è più liscio di quello della polvere spray.
2. Qual è la differenza tra incisione laser e serigrafia?
>> L'elaborazione dell'incisione al radio forma il LOGO e i motivi sul prodotto attraverso raggi laser e può anche rimuovere il rivestimento di trattamento superficiale del prodotto, che è affondato; i prodotti serigrafici trasferiscono il LOGO e i motivi al prodotto mediante l'adesione dell'inchiostro, è in rilievo.
>>Il colore del LOGO e il motivo del processo di incisione laser è il colore naturale del materiale, mentre il colore del LOGO e il motivo del processo di stampa della seta è il colore dell'inchiostro, che può essere personalizzato;
>>In termini di resistenza all'usura, l'effetto dell'incisione laser è più lungo di quello della serigrafia.
>>Il costo è diverso. Il processo di incisione laser è più economico perché non richiede pellicola, ma la serigrafia sì.
3. L'acciaio inossidabile può essere annerito?
Abbiamo ricevuto richieste da alcuni clienti sulla possibilità di annerire i prodotti in acciaio inossidabile. Il nostro ingegnere del trattamento superficiale ha risposto: l'acciaio può essere annerito, ma l'acciaio inossidabile può utilizzare solo il processo QPQ per ottenere l'effetto della superficie nera.
