Che cos'è la lavorazione cnc professinal factory parti di lavorazione cnc personalizzate:
Introduzione:
L'elaborazione CNC generica di solito si riferisce al controllo della digitalizzazione del computer, all'elaborazione di macchinari di precisione, all'elaborazione CNC, all'elaborazione di automobili, alla fresatrice per l'elaborazione CNC, all'alesatura, alla fresatrice per l'elaborazione CNC, ecc.
CNC è anche chiamato computer gong, CNCCH o macchina utensile CNC, che in realtà è un nome a Hong Kong. Più tardi, è stato introdotto nel delta del Fiume delle Perle sulla terraferma. In realtà è una fresatrice CNC. Alcune persone a Guangzhou, Jiangsu, Zhejiang e Shanghai lo chiamano "centro di lavoro CNC". È un nuovo tipo di tecnologia di elaborazione e il suo compito principale è quello di compilare programmi di elaborazione, cioè di convertire il lavoro manuale originale in programmazione informatica. Naturalmente, è richiesta esperienza di elaborazione manuale
Determinazione del percorso di lavorazione CNC
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Il percorso di lavorazione dell'avanzamento del tornio CNC si riferisce al percorso che l'utensile di tornitura si sposta dal punto di impostazione dell'utensile (o dall'origine fissa della macchina utensile) fino a quando non ritorna a questo punto e termina il programma di elaborazione, incluso il percorso di lavorazione del taglio e i processi non di taglio come il taglio dentro e fuori l'utensile. Percorso di viaggio vuoto.
Il percorso di avanzamento della lavorazione di finitura viene fondamentalmente eseguito in sequenza lungo il contorno delle sue parti. Pertanto, l'obiettivo della determinazione del percorso di avanzamento è quello di determinare il percorso di avanzamento della sgrossatura e della corsa a vuoto.
Nella lavorazione al tornio CNC, la determinazione del percorso di lavorazione segue generalmente i seguenti principi.
(1) Devono essere garantite la precisione e la rugosità superficiale del pezzo da lavorare.
(2) Rendere il percorso di lavorazione il più breve, ridurre il tempo di inattività e migliorare l'efficienza di elaborazione.
(3) Cerca di semplificare il carico di lavoro del calcolo numerico e semplificare la procedura di elaborazione.
Lavorazione CNC
Lavorazione CNC (3 foto)
(4) Per alcuni programmi riutilizzabili, dovrebbero essere utilizzate subroutine
Vantaggi e svantaggi del CNC
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La lavorazione CNC presenta i seguenti vantaggi:
(1) Il numero di utensili è notevolmente ridotto e non sono necessari utensili complessi per la lavorazione di parti con forme complesse. Se si desidera modificare la forma e le dimensioni della parte, è sufficiente modificare il programma di elaborazione delle parti, che è adatto per lo sviluppo e la modifica di nuovi prodotti.
(2) La qualità dell'elaborazione è stabile, la precisione dell'elaborazione è elevata e l'accuratezza della ripetizione è elevata, il che è adatto per i requisiti di elaborazione degli aeromobili.
(3)Nel caso di produzione multi-varietà e piccoli lotti, l'efficienza produttiva è elevata, il che può ridurre il tempo per la preparazione della produzione, la regolazione della macchina utensile e l'ispezione del processo, e il tempo di taglio è ridotto a causa dell'uso della quantità di taglio ottimale.
(4) Può elaborare profili complessi difficili da elaborare con metodi convenzionali e persino elaborare alcune parti di lavorazione non osservabili.
Lo svantaggio della lavorazione CNC è che l'attrezzatura della macchina utensile è costosa e richiede un alto livello di personale di manutenzione.
Lavorazione CNC
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La lavorazione a controllo numerico si riferisce alla lavorazione con utensili di lavorazione a controllo numerico. Le macchine utensili di controllo dell'indice CNC sono programmate e controllate dal linguaggio di lavorazione CNC, solitamente codice G. Il linguaggio di codice G per la lavorazione CNC indica alla macchina utensile CNC quali coordinate di posizione cartesiane utilizzare e controlla la velocità di avanzamento dell'utensile e la velocità del mandrino, nonché il cambio utensile, il refrigerante e altre funzioni. Rispetto alla lavorazione manuale, la lavorazione CNC presenta grandi vantaggi. Ad esempio, le parti prodotte dalla lavorazione CNC sono molto precise e ripetibili; La lavorazione CNC può produrre parti con forme complesse che non possono essere completate con la lavorazione manuale. La tecnologia di lavorazione CNC è stata ampiamente promossa. La maggior parte delle officine di lavorazione dispone di capacità di lavorazione CNC. I metodi di lavorazione CNC più comuni nelle tipiche officine di lavorazione sono la fresatura CNC, la tornitura CNC e il taglio a filo per elettroerosione CNC (taglio a scarica elettrica a filo).
L'utensile per la fresatura CNC è chiamato fresatrice CNC o centro di lavoro CNC. Un tornio per tornitura CNC è chiamato centro di tornitura CNC. Il codice G della lavorazione CNC può essere programmato manualmente, ma di solito le officine di lavorazione utilizzano il software CAM (Computer Aided Manufacturing) per leggere automaticamente i file CAD (Computer Aided Design) e generare programmi in codice G per controllare le macchine utensili CNC